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  • 灑水車

    掃路車

     

    江鈴3815洗掃車

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      整車型號:江鈴3815洗掃車                              底盤型號:JX1083TK25
      軸距:3815mm                                               輪胎型號:7.50R16鋼絲胎
      主發動機:江鈴152馬力                                   副發動機:康機140馬力
      水箱容積:4立方                                             垃圾箱容積:5立方
      水箱材質:碳鋼/不銹鋼可選                             垃圾箱材質:國標304不銹鋼
      清掃效率:≥95%                                            最大吸入顆粒:120mm
      獲取最新配置價格:152-7288-5889
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      產品信息

      底盤配置(可選):

      1.江鈴N800駕駛室,國五標配:單排可前翻駕駛室,江鈴五十鈴112KW152馬力發動機遙控中控鎖,六檔箱,斷氣剎,7.50鋼絲胎,帶原廠ABS、原廠空調、原廠助力。

      上裝配置:

      1、帶2個中置掃盤;中置超寬吸嘴;雙層吸塵筒;康明斯170馬力副發動機;臺灣液壓閥;大力馬達;德國高壓水泵(前沖/側噴/中噴/后噴霧)/側沖洗水槍/垃圾箱自潔裝置);萬向高壓路沿清洗;威龍低壓泵(前沖),氣動球閥控制;4mm不銹鋼垃圾箱;不銹鋼水箱;德國控制器;尾部箭頭燈;機油、垃圾箱、水箱均帶防溢或低位報警裝置;倒車及洗掃狀態室內監視器;多種語音提示;倒車自動保護、防傾倒垃圾翻車保護、檢修安全保護;20m高壓沖洗卷盤;刷臂轉動機構使用德國進口高新耐磨工程隔套,免打黃油;精密冷彎無縫液壓油管;運動控制器一鍵電腦控制。

      產品功能特點

      一、工作原理

      清掃:

      副發動機驅動液壓油泵和風機工作。

      液壓油泵驅動左、右掃盤伸縮、升降、旋轉。

      左右掃盤將兩側的垃圾掃至洗掃車下面、吸嘴前方。

      風機工作使垃圾箱、吸管和吸嘴組成的風道產生高速氣流,在氣流的作用下,垃圾吸入吸嘴,并進入垃圾箱中。

      底盤發動機驅動洗掃車向前行走,掃至吸嘴前方的垃圾不斷進入到吸嘴中,并源源不斷地被吸到垃圾箱中,實現路面清掃。

      洗掃:

      清掃作業裝置工作的同時,副發動機驅動配有專用離合器的高壓水泵參與工作。

      高壓水泵將來自清水箱的清潔水加壓后通過高壓管路控制閥等分別輸送到吸嘴內噴水桿和左、右噴水桿,各噴桿上裝有多個特制的不銹鋼扇形噴嘴,扇形噴嘴噴出的扇形水簾組成一總寬不小于3.5m的U形水刀,直接沖洗路面,沖洗路面后的水被吸回到垃圾箱中,實現路面洗掃。

      路沿和路沿石立面洗刷:

      利用掃盤的左或右立掃,左或右噴桿上的路沿石清洗噴嘴,選用左或右洗掃作業模式進行洗掃作業,就可對左或右路沿與路沿石立面進行洗刷作業。

      后噴霧:

      在洗掃車后部垃圾箱下方配有噴霧噴桿,噴霧噴桿上裝有多個噴霧噴嘴。

      啟動副發動機和高壓水泵,打開后噴霧開關,啟動底盤車前行,就可進行噴霧降塵作業。

      低壓沖洗:

      利用離心水泵的低壓力、大流量對路面進行沖洗作業,作灑水車用。

      二、功能介紹

      1)該車集掃路車、灑水車和高壓清洗車功能于一體,具備路面清掃、路面洗刷、高壓清洗、低壓沖洗、路緣石洗刷、垃圾收集、污水回收、噴霧降塵和道路隔離墻清洗、小廣告清洗等多種作業功能。

      2)采用"中置兩立掃+中置寬吸嘴(內置高壓水噴桿)+左右高壓側噴桿"的結構。

      3)采用先進的智能化一鍵控制技術,全部作業均在駕駛室內完成,作業時,只需選定作業模式后,各作業機構的啟動與關停由程序自動控制。具有全洗掃作業、左洗掃作業、右洗掃作業、全掃路作業、左掃路作業、右掃路作業、全吸作業、左洗作業和右洗作業等9種作業模式可選。

      4)在一鍵控制技術基礎上增加副發動機手動油門控制系統,可根據路況獨立調節油門大小,有效增強洗掃效果,減少油耗。

      5)多達16條的語音提示和音樂報警,準確播報各種安全提示和故障點。

      6)具備倒車保護裝置,在作業過程中如遇緊急倒車,智能化的控制系統會自動停止作業并收回掃盤、吸盤和側噴桿;具有防止舉升垃圾箱翻車保護;具有檢修安全保護。

      7)具備垃圾箱舉升安全保護裝置,在后門未打開狀態下,確保垃圾箱無法舉升。

      8)安全棒未放下時,智能系統將禁止垃圾箱回位,可有效防止維修時的事故發生。

      9)采用中置全浮動式雙吸口超寬吸嘴,吸口直徑達180mm。其內置長排高壓水噴桿離地間隙小、水流沖擊力大,能直接將污水送至吸口,作業飛濺少,污水吸凈率高。

      10)整車外型采用折筋結構,有效減輕自重,增強垃圾箱的強度和剛度;整車采用三節式,前置連接式水箱,中置連接式機倉罩,結構合理,可拆卸,方便維修。

      11)后門關閉鎖緊機構采用插銷式,穩定性好,密閉性好。

      12)副發動機帶車用離合器,起動和停機時,氣缸驅動離合器分離,延時后接合。離合器的分離與接合,由電控系統自動控制,無需人工操作,有效避免風機、高壓水泵、發動機的損壞。

      13)高壓水泵采用德國進口泵,當高壓水泵起動及工作水閥切換時,水泵能自動卸荷。通過空循環、安全閥和溢流閥三重保護,有效防止高壓水泵損壞。

      14)進口優質液壓閥,可以確保整車液壓動作的穩定性和流暢性。

      15)進口優質液壓馬達,可以確保掃盤轉動的穩定性,使用壽命長。

      16)污水箱內采用大平面斜坡結構,最大卸料角度可達50度,更易于傾倒垃圾。污水箱內設置了防溢滿報警裝置和高壓噴淋清洗裝置,防溢滿報警裝置可防止污水作業時從吸管溢出,造成二次污染;高壓噴淋清洗裝置在傾倒垃圾后可對污水箱進行自動清洗,大大減輕了操作人員的勞動強度。

      17)垃圾箱采用4mm不銹鋼材質,可以防止一般性腐蝕,延長使用壽命。

      18)清水箱內設有低水位傳感報警系統,無水時自動報警,防止水泵缺水損壞。

      19)側后部裝有機械式自動卷繞沖洗卷盤,配20m高壓軟管和不同角度的清洗槍,可用于清洗車身和其它設備和設施。

      20)在右掃盤及垃圾箱后部設置高清晰監視探頭,駕駛室內設置高清晰液晶顯示器,畫面可分別切換到右掃盤位置及垃圾箱后部位置,作業時,可對掃盤作業工況和整車作業質量進行監控。

      21)液壓系統齒輪泵采用國產優質泵,性能可靠,閥件的生產制作商是國際認定的專業液壓組件生產廠。

      22)在液壓系統中增設了一個手動泵,使系統在遇到特殊情況時,如輔助發動機無法正常工作,可借助手動泵完成垃圾傾倒及各液壓油缸的復位。具有防液壓滲漏功能。

      23)低壓水泵采用國內知名品牌,采用氣動球閥在駕駛室內控制,最大對沖寬度可達21米。

      24)掃盤刷臂內使用高性能工程塑料隔套,耐磨性好,免打黃油免維護,節省人力物力。

      三、特點介紹

      1)采用東風天錦DFL1160BX1V型二類汽車底盤改裝,發動機為康明斯國Ⅴ排放。副發動機為康明斯B170;

      2)采用清水箱前置、垃圾箱后置的布置方式,半封閉式副發動機倉,左右轉角門+雙側門,人員輕松進入,整體結構緊湊,維修方便;

      3)側掃刷系統接地壓力采用彈簧調節方式,工作時可根據路面狀況隨時調整掃刷接地壓力,減少掃刷磨損;

      4)高壓水泵及水噴嘴等均采用進口產品,水泵為不銹鋼泵頭,壓力高達140Bar,最大流量137 L/min,對路面沖洗效果更佳;

      5)液壓系統中液壓閥采用進口電磁閥組,排列整齊,便于維護,液壓馬達采用進口品牌產品,整車液壓系統運行可靠,動作靈敏有效,運動元件無爬行現象;

      6)專用高壓離心風機,最大風量可達12000m3/h,葉片材料采用特殊鋼制作,其特殊的葉片形狀極其不易磨損;

      7)獨特的側掃刷防撞機構,能有效保護側掃刷機構,能避免任何時候沖洗裝置撞擊路牙引起損壞;

      8)采用先掃,后沖刷,再吸收的工作方式,能將垃圾及污水一次清掃、沖刷、吸收干凈。路面作業后無塵土,無積水;

      9)高壓水路安裝有快插式防凍吹水裝置接口,防止冬天低溫時凍壞水路元件;

      10)垃圾箱水箱采用不銹鋼板制成,防腐性能極優;

      11)電器元件關鍵元件采用優質進口元件,操作控制采用一鍵式操作,能實現9種作業模式,控制采用運動控制器編程控制器實現;

      12)采用氣缸驅動,電氣自動控制車用離合器來保證副發動機無負荷起動、無負荷停機,延長使用壽命;

      13)配有具有自動收放功能的沖洗絞盤和沖洗槍,沖槍流量大,壓力高,可對局部油污地區進行強力沖洗,并可對小廣告進行沖刷;

      14)帶語音報警裝置,能實現故障自診斷功能;

      15)后防護欄上裝有一排高壓噴嘴,具有噴霧降塵功能;

      16)具有低壓沖洗功能,最大沖洗寬度大于21m。

      17)箱體采用三角折彎造型,外觀新穎,強度高。

       

       

      主要技術參數
      產品名稱: HYS5080TXSJ5型洗掃車 外型尺寸: 6850X2200X2860(mm)
      底盤型號: JX1083TK25 貨廂尺寸: XX (mm)
      總質量: 8210(Kg) 接近/離去角: 20/18(°)
      額定質量: 1365(Kg) 前懸后懸: 1155/1880(mm)
      整備質量: 6650(Kg) 最高車速: 100(km/h)
      整車備注: 隨底盤選裝駕駛室,
      選裝洗掃裝置和后部結構樣式。側防護由專用裝置代替。后防護采用冷彎型鋼/Q235-A,
      螺栓連接。后防護截面高度尺寸120mm,
      截面寬度尺寸50mm,
      下邊緣離地高度450mm.ABS系統型號:VIE ABS-II,
      ABS系統生產廠家:上海萬捷汽車控制系統有限公司。該車作為環衛設備之一,
      是一種集路面清掃、垃圾回收和運輸為一體的新型高效清掃設備。

      底盤參數
      底盤型號: JX1083TK25 燃料種類: 柴油
      軸數: 2 前輪距: 1680(mm)
      軸距: 3815 后輪距: 1640(mm)
      駕駛室乘人數: 3 彈簧片數: 8/7+7,9/9+8
      輪胎數: 6 軸荷: 2950/5260
      輪胎規格: 7.50R16LT 14PR
      排放標準: GB17691-2005國Ⅴ,GB3847-2005

      發動機參數
      發動機: 發動機生產企業: 排量(ml): 功率(kw):
      JX4D30A5H 江鈴汽車股份有限公司 2892 112

       

       

       

       

       

       

      項目對比 程 力 公 司 其他公司
      底盤 原廠底盤,全國聯保,不更換任何原廠配件,假一賠十! 個別小廠為追求利潤,采用組裝底盤,或更換原廠輪胎、配件獲利。
      罐體材質 罐體全部采用武鋼產國標碳鋼板制作,鋼板型號:碳鋼Q235/Q345、不銹鋼304可選,按照不同容積分為4mm板材、5mm板材、6mm板材制作。
      罐體5年保修!
      非國標板材,實際厚度不能達標,標稱4mm,實際厚度僅為3mm.
      罐體工藝 1.罐體焊接全部采用CO2氣體保護自動焊接,整罐為直縫焊一次成型,前后封頭采用國家標準對接焊,機械折邊,一次性壓制成型,圓弧形對接焊,抗沖擊力和拉力強。焊接質量可靠,外型美觀。
      2.由于灑水車罐身主體是薄板結構,所有單元件是冷沖壓成形,因此易造成回彈較大,邊緣應力過于集中,如工裝順序選擇不當,點固焊接后,在焊接內應力的作用下,薄板可能失穩,產生波浪變形,影響結構的外形及承載能力。為此,我們采用剛性因定胎具點固,采用合理的工裝順序、焊接順序,并注意點固焊縫尺寸。實踐證明,點固焊縫尺寸為50/200mm為佳。采用以上措施后,成形后的罐體變形較小,達到了設計要求。
      3.罐體的截面形狀為橢圓形或方圓形,內部制造成多倉室結構,各個倉室用加強防波隔板隔開,具有防波防蕩作用。以減輕汽車行駛時罐體內水的沖擊和提高罐體的強度。隔板與罐體之間采用焊接剛性連接形式,防浪板包邊處理,雙面滿焊。隔板下端有通孔。
      4.罐體的頂部開有出入孔。出入孔既可以作為工作人員進行罐內檢修的進出口,也可以作為加水孔用于向罐內加注水。出入孔蓋與出入孔通常用橡膠圈密封并采用螺栓聯結。以供維修保養進出罐體之用。
      人工焊接,普通工藝。
      罐體焊接要求 1.先校正沖壓成形的單元件,然后按順序從一頭開始裝配點固;
      2.工裝順序:上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中間隔板→下翼板。點固焊縫尺寸為50/200mm,點固焊尾處要填滿弧坑,以防微裂;
      3.點固后先把上翼板與腹板搭按角焊縫,完后再焊前、后罐堵的產焊縫,最后焊上翼板的對接縫;
      4.為了控制變形,采取中分逆向焊接法,即:二人同樣操作,控制線能量一致;
      5.焊按時要統一規范,統一焊接順序,統一焊速,這樣就有效地克服了局部變形過大的問題;
      6.點固焊接完成后,整體出胎,出胎前要松開所有卡具,并把罐口點固好。
      無統一要求。
      罐體焊接標準 1.外觀成形美觀、圓滑過渡;
      2.縱向彎曲±3mm;軸線差±5mm;局部凹陷±5mm;不平度±2mm;
      3.焊縫加工后高低差+1mm,整體誤差對角線1-3mm;
      4.縱橫焊縫交叉不小于200mm;搭按焊縫為6*6;對接焊縫為6*2(加工后為0-1mm);
      5.不允許有夾渣打、咬邊、氣孔、裂紋及明顯缺陷;
      6.致密性應良好,不允許有滲漏;
      7.焊縫強度不低于母材。
      無具體要求
      罐體物理檢查 1.X光無損探傷,保證罐體無虛焊;
      2.試氣、試壓、試水,保證罐體強度,測壓試驗一次合格率達95%以上;
      3.同一部位焊接次數不得超過3次;
      罐體無單獨檢驗工序,僅有整車試水檢驗。
      防腐防銹 1.罐體內部為厚度為120微米的環氧樹脂防腐(3遍工藝),不僅有防腐蝕作用,還具有防滲、堵漏等功效。
      2.罐體外部噴涂鐵紅醇酸防銹漆,附著力好、防銹能力強、硬度大,有彈性,耐沖擊,耐硝基性強。
      3.罐體外層還可加裝保溫層,用于熱水運輸。
      無防腐防銹處理。
      水泵 所使用的灑水車水泵性能符合機械部標準《灑水車技術條件》QC/T29114-93中對泵規定的要求。沖水距離在20米以上,楊程30米以上,每分鐘1000轉,自吸高度6米。
      非人為損壞,水泵1年循環包換。
      小廠品牌,故障率高,穩定性差。
      其他配件 所有配件配件均選用國內知名品牌,閥門采用鋁球閥,不銹鋼球芯,持久耐用。 小廠品牌,故障率高,穩定性差。
      裝配工藝 流水線生產工藝,國內首家罐式車流水線裝配作業。
      1.產品性能穩定、安全、可靠;
      2.經過嚴格測試,針對異常有完善的處理機制,可有效保證產品的安全性及穩定性;
      3.分布式管理方式,責任分工明確,生產規范化,自動化程度高。
      普通工藝。
      油漆 油漆光潔度高、附著力強。該型車罐體及金屬附件進行了噴丸處理,噴涂高分子底漆和品質面漆,附著力強,耐腐性好,漆膜均勻,色彩光亮持久,能夠承受潮濕、多塵、鹽霧等不良環境,長期使用不會發生開裂、起皮、褪色等問題,不僅提高了產品的美觀程度,還有效防止銹蝕。 普通油漆,不持久,長期使用會發生開裂、起皮、褪色等問題。
      質檢 1.嚴格按ISO9001國際質量體系認證和“3C”認證要求,組織原材料、輔助材料及各類配套件的采購并進行嚴格驗收,對達不到產品質量要求的一律不允許使用。
      2.整車17道檢驗工序,性能保障。
      僅有整車試水檢驗。
      售后服務 1.定期回訪;
      2.一年內免費維修,終身負責維修;
      3.保修期滿后的售后服務只收配件的成本費,免收工時費和差旅費。
      購車后沒有后續服務及技術支持。

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